Caractéristiques
- Matériaux résistants aux hautes températures, tels que la céramique, le graphite, l’acier réfractaire ou des alliages spéciaux
- Forme conique ou tronconique, conçue pour diriger efficacement le flux du métal
- Différentes tailles et diamètres selon le type de métal et le procédé de fonderie
- Compatibilité avec les systèmes d’alimentation, tels que les canaux de coulée et les masselottes
Applications typiques
- Fonderie de métaux ferreux et non ferreux
- Réduction des turbulences
- Aident à diriger l’écoulement du métal en fusion en minimisant l’agitation afin d’éviter la formation d’oxydes et l’inclusion d’air
- Contrôle de la vitesse de coulée
- Régulent le débit du métal en fusion vers le moule, évitant les débordements ou les remplissages inadéquats
- Moulage en sable et moulage permanent
- Utilisés dans les techniques de moulage au sable, à la coque, en céramique ou avec des moules métalliques permanents
- Prévention des éclaboussures et des défauts dans la pièce finale
- Permettent un remplissage uniforme et sécurisé, évitant des défauts tels que la porosité ou les inclusions
